Kontinuerlig Vortex Finishing Machine

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. er en af ​​de førende producenter og leverandører af kontinuerlig vortex efterbehandlingsmaskine i Kina, kendetegnet ved kvalitetsprodukter og god pris. Vær sikker på at engros bulk tilpasset kontinuerlig vortex efterbehandlingsmaskine fra vores fabrik. For tilbud, kontakt os nu.

Konstrueret til små-batch-bearbejdning af mellemstore-ultra-præcisionsdele i små forarbejdningsanlæg, har denne maskine en 38L tøndekapacitet, ideel til stor-forarbejdning af smykker, elektroniske komponenter og urtilbehør. Dens kernefordele er som følger:
1. Åben visuel slibestruktur: Den fuld-åbne, store-slibecylinder giver mulighed for-realtidsprøvetagning og inspektion af emner uden nedlukning, hvilket effektivt undgår over-slibning og forbedrer forarbejdningseffektiviteten.
2.Importeret 20 mm ultra-tyk PU-foring: Et-støbt slidbestandigt- PU-lag med anti-slid og anti-riveevne forhindrer deformation af emnet og ridser, og kan prale af en lang levetid og lave udskiftningsomkostninger.
3.To valgfri præcisionsgabstrukturer: Udstyret med wolframlegering/keramiske skiver med et mellemrum på mindre end eller lig med 0,035 mm, der opnår ingen materialelækage og ingen døde hjørner, velegnet til fin affasning og spejlpolering.
4.Intelligent frekvenskonverteringskontrol: Trinløs hastighedsregulering fra 0~450r/min med en nøjagtighed på ±0,5r/min, kombineret med 0~999min intelligent timing og uafhængige automatiske frem/tilbage-funktioner, der understøtter fuldautomatisk drift med ét-klik.
5.Høj-hydraulisk tøndevipning: Slibetønden kan vippes ved 0~90 grader, betjenes med let manuel assistance, arbejdsbesparende-og bekvemt, og realiserer rester-fri udledning til hurtig sortering.
6. Kompatibilitet med dobbelt våd/tør slibning: Et uafhængigt væskeopfyldningssystem til vådslibning og et støv-tæt system til tørslibning muliggør afgratning, affasning, spejlpolering og andre processer.

Ved at anvende centrifugal hvirvelstrøms høj-præcisionsslibeteknologi driver 2,2KW invertermotoren den roterende skive for at generere kontrollerbar centrifugalkraft, der danner spiralhvirvelbevægelse med høj-densitet inden for 0,035 mm præcisionsmellemrummet. Forskellige slibetilstande er velegnede til forskellige processer:

• Vådslibning: Roterer med 40~90 r/min., der opnår mikro-fjernelse af grater og fin affasning gennem blid friktion.
• Tørslibning: Roterer med 120~450r/min., opnår spejlpoleringseffekt via høj-hastighedsvalsning med polerpulver. Maskinens åbne design understøtter realtidsjustering af procesparametre, og den hydrauliske tøndetipstruktur muliggør hurtig udtømning.

1. Bredt-område trinløs hastighedsregulering: 0~450r/min hastighedsområde med høj præcision, der matcher kravene til forskellige slibeprocesser.
2.Intelligent timing og frem/tilbage: Uafhængigt justerbar timingfunktion, og det automatiske frem/tilbage-design opnår død-vinkel-fri slibning.
3,7-tommer berøringsskærmbetjening: Ikonbaseret grænseflade til nem betjening, i stand til at gemme 5 grupper af procesparametre, velegnet til nybegyndere.
4.Omfattende sikkerhedsbeskyttelse: Udstyret med overbelastning, overstrøm, overophedning, grænsebeskyttelse og alarmfunktioner for lavt væskeniveau for sikrere drift.
5.Energi-besparende design: 35 % mere energi-effektiv end traditionelle motorer med lavere strømforbrug.

Udbredt til efterbehandling af mellemstore- ultra-præcisionsdele, der kan anvendes til følgende felter og processer:

• Gældende felter: Stor-forarbejdning af guld, sølv, platin og andre smykker, små elektroniske præcisionskomponenter, præcisionstilbehør til ure og briller.
• Anvendelige materialer og processer: Afgratning, finaffasning og spejlpolering af letmetaller (Au, Ag, Cu, Al) og hård plast.

1.Installation: Placer maskinen på en flad jord/arbejdsbord, tilslut den til 220V/380V strømforsyning, og tjek præcisionsafstanden igen (fabrikspræ-kalibreret mindre end eller lig med 0,035 mm) til øjeblikkelig brug.
2.Daglig vedligeholdelse: Affedt arbejdsemner før slibning, og rengør slibetønden og resterende materialer hver dag.
3. Vedligeholdelse af smøring: Smør lejer og hydrauliske dele hver 400 driftstimer.
4. Udskiftning af sliddele: Udskift med originalt tilbehør, når sliddele såsom PU-foring, wolframlegering/keramiske skiver, lejer og olietætninger er slidte.

1.Garantiperiode: Nyd en 12-måneders gratis garanti for ikke-menneskelig skade, inklusive reparation på stedet og udskiftning af originale dele.
2.Teknisk support: 7×24-timers eksklusiv service, der giver en-gratis konsultation og fejlfinding.
3. Reservedelsforsyning: Tilstrækkeligt lager af originale reservedele med hurtig leveringshastighed.
4.Noter: Forbrugsstoffer såsom PU-foring, skiver, olietætninger og slibemidler er ikke dækket af den gratis garanti.

Populære tags: kontinuerlig vortex efterbehandling maskine, Kina kontinuerlig vortex efterbehandling maskine producenter, leverandører