Centrifugal polermaskine

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. er en af ​​de førende producenter og leverandører af centrifugalpolermaskiner i Kina, kendetegnet ved kvalitetsprodukter og god pris. Vær sikker på at engros bulk tilpasset centrifugal polermaskine fra vores fabrik. For tilbud, kontakt os nu.

Denne centrifugalpolermaskine, der er specielt designet til præcision af små metaldele, med fokus på den raffinerede overfladebehandling af små-batch- og multi-arbejdsemner. Den kan realisere skader-fri affasning, afgratning og overfladepolering af ultra-tynde og ultra-fine præcisionsdele, hvilket perfekt løser industriens smertepunkter med let deformation og lav præcision ved behandling af specielle præcisionssmå dele med vibrerende eller flow--behandlingsudstyr.

 

Drevet af den omvendte centrifugalbevægelse af multi-tønder forbedrer maskinen behandlingseffektiviteten med mere end 50 % sammenlignet med traditionelt metaloverfladebehandlingsudstyr. Den fungerer uden tydelig støj og har et bredt hastighedsreguleringsområde, der tilpasser sig de forskellige poleringsbehov for små metaldele af forskellige materialer. Med enkle betjeningsprocedurer er den velegnet til daglig brug i små og mellemstore-batchpræcisionsbehandlingsscenarier.

(1) Overordnet struktur

Ved at vedtage et modulært opdelt design, består det af fem kernekomponenter: øvre beskyttelsesdæksel, udstyrsbase, tønde drejeskivesamling, elektrisk kontrolboks og materialemodtagelsestrug. Alle komponenter er uafhængigt samlet og nemt adskilles, hvilket resulterer i lav sværhedsgrad og omkostninger til efterfølgende daglig vedligeholdelse og eftersyn.

• Øvre beskyttelsesdæksel: Fremstillet af stålsvejseteknologi, udstyret med ventilationsstyreplader og en beskyttende skydedør med en indbygget-induktiv rejsekontakt, der automatisk afbryder strømmen, når den åbnes, og undgår sikkerhedsuheld fra betjeningsenden.
• Udstyrsbase: Presset stålmateriale med en motorpositionsjusteringsplade til fleksibel justering af remspændingen. Den integrerer også en tøndedrejningsmekanisme og et skråtstillet materialemodtagende trug med en bevægelig baffel indeni, som hurtigt kan adskille forarbejdede materialer fra slibevæske.
• Tønde drejeskive samling: Kernebearbejdningskomponenten er fire grupper af femkantede tønder med udskiftelige indvendige foringer af polyurethan, med slidstyrke, skadesbestandighed og lave udskiftningsomkostninger. Tøndedækslerne har et spændedesign med fremragende tætning og vandmodstand, og de indvendige foringer kan hurtigt adskilles og udskiftes gennem trykplader.
• Elektrisk kontrolboks: Kold-valset stålmateriale med et indlejret installationsdesign, som effektivt kan isolere støv og vanddamp, beskytte interne elektriske komponenter mod korrosion og forlænge levetiden for kontroldele.

(2) Behandlingsprincip

Drevet af en motor laver hovedpladespilleren en roterende bevægelse, og samtidig drives fire grupper af bearbejdningstønder for at foretage synkron omvendt rotation gennem gear sæt transmission. Under den dobbelte centrifugalkraft "omdrejning + rotation" danner emnerne og slibende slibemidler i tønderne stærk friktionskontakt med høj-densitet, der erstatter manuelle slibeoperationer for at realisere integreret behandling af affasning, afgratning og overfladepolering. Hele processen sikrer bearbejdningspræcision af emner uden deformation, ridser og med høj ensartet overfladebehandling.

Udstyret med en international mærke frekvenskonverteringshastighedsreguleringsenhed, der understøtter trinløs og præcis hastighedsregulering. Det kan fleksibelt matche hastigheden i henhold til poleringsbehovene for små metaldele af forskellige materialer og størrelser, med stabil drift og ingen fastklemning.

Konfigureret med inching-kontrolknapper, som kan realisere drejeskive fremadgående inching og tønde frem/tilbage inching henholdsvis, fleksibelt justere tøndepositionen og lette fodring, udtømning og positionskalibrering under forarbejdning.

Designet med et to--kørselskontakt-spærrekredsløb for at danne dobbeltbetjeningsbeskyttelse: når den beskyttende skydedør åbnes, er det kun inching- og drejningsfunktionerne, der kan aktiveres for at undgå fejlbetjening af startprocessen; når den beskyttende dør er lukket, og udstyret er i normal behandling, slukkes inching, drejning og andre funktioner automatisk, hvilket eliminerer operationelle risici fra kredsløbsniveauet.

(1) Installationsspecifikationer

Udstyret skal placeres på et plant betongulv, og udstyrets fire fødder skal polstres og fastgøres for at forhindre udstyrsvibrationer og forskydning under behandlingen, hvilket vil påvirke forarbejdningspræcisionen og udstyrets levetid.

Efter installationen testes isolationsmodstanden af ​​motorviklingen med et 500V megohmmeter, standardværdien er større end eller lig med 0,38 MΩ. Hvis testen mislykkes, skal motoren tørres, inden den tændes.

Tilslut til 380V industriel tre-strømforsyning, bekræft, at pladespilleren roterer med uret set fra oven, efter at den er tændt, og gør et godt stykke arbejde med at jorde udstyret med en fast jordforbindelse for at sikre elektrisk sikkerhed.

(2) Efter idriftsættelse

Efter langvarig-drift af udstyret kan motorens remspænding justeres gennem justeringsskruen på basen for at sikre kraftoverførselseffektivitet og undgå behandlingspåvirkning forårsaget af remglidning.

Kontroller regelmæssigt løbekæden, juster kædens stramhed ved at flytte reduktionsbeslaget for at forhindre, at kæden glider på grund af over-løshed og overdreven slitage på grund af over-stramhed, og sørg for normal drift af løbedrejningsfunktionen.

(1) Standarddriftstrin

Juster forarbejdningstønden til en 15 graders fremadtilt tilstand gennem inching-kontakten, løsn tøndespændet, fjern tøndedækslet og forbered til fodring.

Arbejdsemner skal affedtes før fremføring. Læg emner og slibemidler i tønden i forholdet 1:2, kontroller belastningsvolumenet ved 70% af tøndevolumenet, tilsæt en passende mængde slibevæske og rent vand for at nedsænke materialerne, og fastgør og fastgør derefter tøndedækslet.

Udstyret skal lukkes ned efter 90 minutters kontinuerlig forarbejdning, udskift det rene vand i tønden og afkøle tønden for at forhindre, at polyurethan inderforingen i tønden accelererer aldring på grund af høj temperatur og påvirker levetiden.

(2) Nøglepunkter for daglig vedligeholdelse

Når udstyret har akkumuleret 500 timers drift, skal du fylde alle lejedele med ZL-3 calciumbaseret fedt for at sikre den fleksible funktion af roterende dele.

Kontroller spændingstilstanden af ​​motorremmen og drejningskæden, før maskinen startes hver dag, og juster i tide, hvis der konstateres abnormiteter som slæk og offset.

Bekræft, at cylinderlåsestangen er helt indsat og fastgjort efter hver fodring. Hvis cylinderen ikke er tæt forseglet, og der opstår væskelækage, skal positioneringsskruen justeres i tide for at sikre tætningseffekten.

Hvis der opstår unormal støj under forarbejdningen, skal du straks standse maskinen til inspektion, fokusere på at kontrollere løse bolte og beskadigede lejer. Hvis lejerne er beskadigede, skal de udskiftes i tide for at undgå større udstyrsskader forårsaget af fejludvidelse.

Hovedsageligt anvendelig til hardware, elektronik, præcisionsmaskiner, små autodele og andre industrier, der udfører overfladebehandlingsoperationer såsom affasning, afgratning og overfladepolering af små dele af konventionelle metalmaterialer såsom kulstofstål, rustfrit stål og aluminiumslegering.

Især til små-batch, multi-varianter, ultra-tynde, ultra-fine og special-formede præcisionsmetaldele, der har dårlige behandlingseffekter i vibrationsbehandlingsudstyr, kan dette udstyr realisere skader-fri og høj-præcisions ensartet behandling af små metaldele, og er et særligt præcisionsudstyr til små metaldele.

Populære tags: centrifugal polermaskine, Kina centrifugal polermaskine producenter, leverandører