Centrifugal efterbehandling

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. er en af ​​de førende producenter og leverandører af centrifugal efterbehandling i Kina, kendetegnet ved kvalitetsprodukter og god pris. Vær sikker på at engros bulk tilpasset centrifugal efterbehandling fra vores fabrik. For tilbud, kontakt os nu.

Som en opgraderet-højeffekt centrifugal-tøndebearbejdningsmaskine booster den kraft og kapacitet baseret på 40A-modellen. Drevet af en høj-motor er dens efterbehandlingseffektivitet 30 % højere end den grundlæggende version med et udvidet hastighedsområde på op til 170 RPM-ideelt til medium-batcheffektiv behandling.
Udstyret med fire fortykkede femkantede tønder (50L kapacitet hver), øger den enkelt-batch-output, mens den sikrer behandlingskvalitet. Forstærkede lejer ved tønde-drejeskiveforbindelsen forbedrer belastnings-bærekapaciteten og leverer stabil, vibrations-fri og støj-fri drift ved høje hastigheder.
Tønden har en fortykket kold-ydre krop (slagfast-og deformationssikker-) og en inderside af-slid polyurethan-40 % mere slidstærk- end 40A-modellen, velegnet til slibning af metaldele med høj hårdhed.
Fuldt lukket lækagesikret tøndesamling understøtter tilpassede multi-rumsforinger, hvilket muliggør samtidig behandling af flere små dele uden sammenblanding eller kollision. Perfekt til medium-batch, multi-præcisionskomponenter.
Integreret intelligent hastighedskontrolsystem tillader trinløs hastighedsjustering fra grovslibning til finpolering med én tast, hvilket sparer manuel opsætningstid betydeligt.

Overordnet struktur (opgraderet fra 40A)
Forstærket design inkluderer fortykket øvre dæksel, kraftig-base, forbedret pladetallerkenenhed, intelligent el-kabinet og stor-kapacitetsmodtagekar-optimeret til lang-kontinuerlig drift med forlænget levetid.

• Øverste låg: Fortykket stålkonstruktion med aftagelige ventilationsskærme (let rengøring/vedligeholdelse); dobbelt-forstærket beskyttende skydedør med importeret rejsekontakt (højere følsomhed og sikkerhed).
• Kraftig-base: Fortykket kanalstålsvejsning med stødabsorberende-gummipuder (reducerer vibrationer/resonans/støj); fortykket motorfastgørelsesplade med dobbelt-skruejustering (præcis og stabil remspændingskontrol).
• Enhanced Barrel Drejeskive: Drejeskive af støbt stål (deformations-bestandig og slid-sikker); dobbelt-motorormreduktion til tøndevipning (større kraft, hurtigere aflæsning); spænder i rustfrit stål + fødevare-silikonepakninger (rust-sikker, lækage-).
• Intelligent elskab: IP54 støvtæt og vandtæt klassificering med indbygget-køleventilator; tilføjet hastighedsvisningsskærm (realtidsprocesovervågning-).

Arbejdsprincip
Bruger "revolution + rotation" dobbelt-kraftslibning. 11KW høj-motoren driver pladespilleren i støbt stål til høj-omdrejning via remskiver. Høj-præcisionsspiralformede gear sikrer effektiv transmission med lav-støj, der driver fire tønder til omvendt høj-rotation{10}}og genererer stærkere dobbelt centrifugalkraft end 40A-modellen.
Arbejdsemner og slibemidler danner en slibezone med høj-densitet under centrifugalkraft, hvilket opnår en-rund, død-vinkel-fri slibning. Fuldfører hurtigt affasning, afgratning og finpolering med højere effektivitet og bedre overfladefinish end basisversionen.

Udstyret med importeret intelligent inverter + PLC hastighedskontrolmodul (hastighedsnøjagtighed ±1 RPM). Understøtter multi-forudindstillede hastighedsindstillinger-forprogrammeret parametre for grov/medium/fin slibning til semi-automatisk drift, hvilket reducerer manuel indgriben.

Bruger-venligt kontrolpanel med nødstopknap, hastighedsdisplay, tommerkontrol og tilstandskontakt-let at betjene selv for begyndere.

Opgraderet flere sikkerhedsbeskyttelser: To-kørselskontaktlås, beskyttelse mod overbelastning/overophedning af motor, spændingsstabiliseringsbeskyttelse (automatisk nedlukning under unormale forhold); tøndevipningsgrænsebeskyttelse (forhindrer mekanisk fejl fra over-vipning).

Installationskrav
1. Placer på et plant betongulv (belastningsbærende større end eller lig med 1000 kg/㎡) med dedikerede stødabsorberende gummipuder (sørg for vandret og stabil drift).
2.Test motorviklingens isolationsmodstand med et 500V megohmmeter (større end eller lig med 0,5 MΩ; tør hvis ukvalificeret for at undgå lækage).
3. Tilslut til 380V tre-faset industriel strøm (spændingsstabilitet: 380±10V); sørg for, at pladespilleren roterer med uret (set ovenfra) med pålidelig jording (jordmodstand mindre end eller lig med 4Ω).
4.Udfør 5-minutters tomgangstest før brug (tjek for unormal støj/vibration).

Senere justering
1. Efterse motorremsslid/spænding for hver 300 driftstimer (juster via dobbelt-skruemekanisme; udskift slidte remme omgående).
2. Spænd tøndevippekæden via spændingsremskive (ingen grund til at flytte reduktionsbeslaget-nem betjening).
3. Spænd regelmæssigt cylinderpositionsskruerne (sørg for koaksialitet og ensartet slibning).

Driftstrin
1. Tænd, vælg manuel/automatisk tilstand. I manuel tilstand justeres tønden til 10 graders fremadhældning via inching-kontakten, løsnes rustfrit stålspænder, og fjern låget.
2.For-behandle emner (affedt/afrust); indlæs emner og slibemidler i forholdet 1:2,5 (65%-70% af tøndekapaciteten). Tilføj specielt slibemiddel og rent vand (2-3 cm over materialer); fastgør dækslet stramt (sørg for pakningskompression).
3.I automatisk tilstand: forudindstillet hastighed og tid, og start derefter. I manuel tilstand: Juster hastigheden direkte. Sluk hvert 90. minut for vandskift (forhindrer ældning af foringen fra høj temperatur).
4. Efter slibning, vip tønden via inching-kontakten for at udlede materialer i modtagetruget (foreløbig adskillelse via sorteret filter).

Daglig vedligeholdelse
1. Smør alle lejer med høj-slitage-bestandigt calcium-baseret fedt efter 400 driftstimer; rengør lejerne regelmæssigt (forhindrer støv-/slibeskader).
2. Rens tønde interiør & modtagelse trug dagligt; tør den indvendige foring (undgå korrosion fra resterende slibevæske); udskift forældede/beskadigede pakninger omgående.
3.Rengør el-kabinettet ugentligt (fjern støv, kontroller terminaler/ventilator); kalibrer inverter/PLC-parametre månedligt (sørg for præcision).
4.Til længere-opbevaring: Rens slibemidler, tør maskinen, rust-beskyttet metaldele, og sluk med støvbeskyttelse.

Velegnet til affasning, afgratning og finpolering af metaldele med mellem-høj hårdhed (rustfrit stål,-kulstofstål, titanlegering, aluminiumslegering) i hardware-, autodele-, rumfarts- og præcisionsstøbeindustrien.

Ideel til medium-batch, multi-special præcisions-formede dele, aksler og gear-understøtter samtidig behandling af flere dele for at forbedre effektiviteten markant.

Populære tags: centrifugal efterbehandling, Kina centrifugal efterbehandling producenter, leverandører