Multi Station Centrifugal polermaskine
video

Multi Station Centrifugal polermaskine

Dette er en multi-stationsuafhængig zone centrifugal efterbehandlingsmaskine, der er specielt designet til samtidig slibning af multi-sort og små-batchdele. Den er opgraderet fra 990A-modellen og vedtager et uafhængigt zonetromledesign, der gør det muligt for én maskine at slibe dele med forskellige specifikationer på samme tid uden at blande eller kollision, hvilket i høj grad forbedrer slibeeffektiviteten af ​​dele af flere-sorter.
Send forespørgsel
Produkt introduktion

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. er en af ​​de førende producenter og leverandører af multistation centrifugal poleringsmaskine i Kina, kendetegnet ved kvalitetsprodukter og god pris. Vær sikker på at engros bulk tilpasset multistation centrifugal poleringsmaskine fra vores fabrik. For tilbud, kontakt os nu.

 

Multi Station Centrifugal polermaskine

 

Grundlæggende parametre

 

Model

Effekt (kW)

Kapacitet (L)

Hastighed (RPM)

Maskinens dimensioner

(L×B×H) (mm)

Vægt (kg)

XDS-HS-1366A

33

750

0-120

L3250 W2520 H2760

7000

 

Ydeevne og kernefordele

 

Dette er en multi-stationsuafhængig zone centrifugal efterbehandlingsmaskine, der er specielt designet til samtidig slibning af multi-sort og små-batchdele. Den er opgraderet fra 990A-modellen og vedtager et uafhængigt zonetromledesign, der gør det muligt for én maskine at slibe dele med forskellige specifikationer på samme tid uden at blande eller kollision, hvilket i høj grad forbedrer slibeeffektiviteten af ​​dele af flere-sorter.

Udstyret med en 33KW høj-motor kan hastigheden justeres mellem 0-100 RPM med stærk effekt. De fire sæt tromler understøtter synkron hastighedsregulering og uafhængig aflæsning, hvilket balancerer slibeeffektivitet og driftsfleksibilitet. Tromlen er udstyret med aftagelige ultra-tynde polyurethan-skillevægge (kun 3 mm tykke), som sikrer høj pladsudnyttelse; skillevæggene kan frit fjernes, hvilket gør det muligt at bruge tromlen som en standard, hvilket realiserer dobbeltfunktionalitet.

Tromlehuset er lavet af stålplade, mens de indvendige tromler og skillevægge er lavet af slidstærkt-polyurethan, som har fremragende slidstyrke og nem rengøring. Tromledækslerne har et uafhængigt zoneforseglingsdesign, der muliggør separat åbning af en enkelt zones dæksel for mere bekvem lastning og losning. Hele maskinen har en helt lukket struktur for at forhindre sprøjt af slibevæske, velegnet til slibning af hardware, elektroniske dele og autodele i mange-varianter og små-batchproduktioner.

Multi Station Centrifugal Polishing Machine

 

Struktur og arbejdsprincip

 

(1) Overordnet struktur
Maskinen er opgraderet fra 990A-modellen med en optimeret tromlezonestruktur og består hovedsageligt af en kold-overdel af stål, en svejset bund, en multi-stationszonetromleplade, et multi-elektrisk skab og et modtagetrug. Kerneopgraderingen ligger i de fire sæt uafhængige zonetromler, og andre strukturer er også optimeret til mere fleksibel drift.
① Øvre dæksel: Svejset af kold-valsede stålplader, den forreste beskyttende skydedør har et dobbelt-dørdesign til samtidig betjening af fire tromler med en indbygget- rejsekontakt, der afbryder strømmen, når døren åbnes. Ventilationslamellerne i begge ender er aftagelige for nem rengøring og varmeafledning.
② Base: Svejset med kanalstål, udstyret med stødsikre trædepuder i bunden. Motorens fikseringsplade har en dobbelt-skruejusteringsstruktur, hvilket gør det nemt at justere remspændingen. En tromlegruppedrejemekanisme og et modtagetrug med flere-rum er installeret inde i basen; truget svarer til tromlezoner for at opsamle forskellige dele og forhindre sammenblanding.
③ Multi-stationszonetromlepladespiller: Den store drejeskive er lavet af stålplade med fire uafhængige zonetromler. Skillevæggene er aftageligt ultra-tyndt polyurethanmateriale, fastgjort med spænder for nem adskillelse. Tromledækslerne er af uafhængig zonepresse-type, hvor hver zone har et separat forseglet låg, der kan åbnes individuelt. Tromledrejningsmekanismen anvender en snekkegearreduktion + kædetræk, der understøtter synkron drejning af fire tromler eller uafhængig drejning af en enkelt tromle (valgfrit). Den indre tromle er lavet af slidstærkt-polyurethan, installeret med en trykplade for nem udskiftning.
④ Multi-elektrisk skab: Fremstillet af koldt-valset stål med IP54 støv- og vandtæthed. Det elektriske kontrolpanel er udstyret med valgfri zone-inching-afbrydere, hvilket muliggør uafhængig inching-styring af en enkelt tromle for mere fleksibel betjening.


(2) Arbejdsprincip
I overensstemmelse med kerneslibningsprincippet i 990A-modellen driver motoren den store drejeskive til at rotere, og gearsættet driver de fire tromler til at rotere i den modsatte retning, hvilket danner dobbelt centrifugalkraft. Den vigtigste forskel er det uafhængige zonedesign inde i tromlerne: arbejdsemner og slibemidler i hver zone slibes uafhængigt, med centrifugalkraft, der kun virker inden for zonen, og realiserer samtidig slibning af mange forskellige dele uden blanding eller kollision. De fire tromler understøtter synkron hastighedsregulering for at sikre ensartet slibeeffektivitet og kvalitet på tværs af alle zoner, mens uafhængig aflæsning er tilgængelig for at udtømme dele separat i henhold til deres slibefremskridt, hvilket øger driftsfleksibiliteten.

 

Drift & Vedligeholdelse

 

(1) Driftsprocedurer
① Tilslut strømforsyningen, tryk på inching-kontakten for at justere tromlen til en position, hvor den forreste overmund vippes 10 grader fremad. Åbn tryk-typedækslet for en enkelt zone eller alle zoner efter behov.
② Affedt forskellige typer emner separat. Indlæs emner og slibemidler i forskellige zoner i et forhold på 1:3, hvor belastningskapaciteten for hver zone er 60%-65% af dens volumen. Tilføj passende slibemidler og vand til hver zone (vandstanden skal nedsænke arbejdsemnerne og slibemidlerne), og fastgør dækslet til hver zone.
③ Juster hastighedsknappen til målhastigheden, og start maskinen. Kontinuerlig slibning bør ikke overstige 90 minutter; sluk for afkøling bagefter.
④ Efter slibning skal du aflæse separat eller synkront i henhold til slibningen af ​​de forskellige dele. Hæld emner fra forskellige zoner ind i de tilsvarende rum i modtagetruget for at forhindre sammenblanding.


(2) Daglig vedligeholdelse
① Efter 500 timers drift tilsættes ZL-3 calciumbaseret lejefedt til alle lejer.
② Rengør det indvendige af hver tromlezone og modtagekarrummet efter daglig drift; tør de indvendige tromler og skillevægge af for at forhindre korrosion fra resterende slibevæske. Efterse jævnligt tætningsringene på zonedæksler og skillevægsspænder, og udskift eller fastgør dem, hvis de er gamle eller løse.
③ Kontroller hyppigt spændingen af ​​motorremmen og drejekæden, og juster omgående, hvis der konstateres abnormiteter. Rengør støv inde i el-kabinettet ugentligt og kontroller for løse klemmeforbindelser.
④ Sluk straks maskinen, hvis der opstår unormal støj under drift; fokus på at efterse bolte, lejer, gear og andre komponenter, og udskift beskadigede dele omgående.

 

Ansøgningsomfang

 

Velegnet til afgratning, affasning og polering af multi-små, små-batch metaldele i hardware, elektronik, autodele, præcisionsmaskiner og andre industrier. Den kan slibe flere typer dele med forskellige specifikationer samtidigt uden at blande eller kollision, hvilket væsentligt forbedrer slibeeffektiviteten af ​​multi-sortsdele. Den er ideel til forarbejdningsanlæg, der beskæftiger sig med små-til-mellem batch- og multi-produktion.

 

Populære tags: multistation centrifugal poleringsmaskine, Kina multistation centrifugal poleringsmaskine producenter, leverandører

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse