CNC-bearbejdede dele kan have grater, skarpe kanter, værktøjsmærker og ujævne overflader efter bearbejdning. Valg af den rigtige efterbehandlingsmaskine afhænger af delens materiale, form, overfladekrav og produktionsvolumen.
Til små og mellemstore-metaldele,vibrerende efterbehandlingsmaskinerbruges almindeligvis til batchafgratning, kantafrunding og overfladebehandling. De kan behandle flere dele på samme tid og er velegnede til mange komponenter i aluminium, rustfrit stål, kobber og stål.
For dele, der kræver stærkere efterbehandling, acentrifugal efterbehandlingsmaskinekan give højere behandlingsintensitet i en kortere cyklus. Dette gør den velegnet til præcisionshardware og CNC-komponenter, hvor effektiv afgratning og overfladeforbedring er vigtig.
For små dele med huller, riller eller svært{0}}at-områder,magnetiske polermaskinerkan være en nyttig mulighed. Små magnetiske stifter kan nå områder, som større slibende medier muligvis ikke har let adgang til.
Medievalg er også vigtigt. Keramiske medier kan give stærkere slibning og afgratning, mens plastik eller organiske medier kan være bedre til mere sarte overflader. Den rigtige mediestørrelse skal matche delens geometri for at undgå ridser eller fastklemning af medie.
En typisk CNC efterbehandlingsproces kan omfatte:
CNC-bearbejdning → Afgratning → Kantafrunding → Finfinishing → Rengøring
Før du vælger en maskine, anbefales det at teste de faktiske dele. Bearbejdningstid, medier, sammensætning, belastningsforhold og maskintype kan derefter justeres i henhold til den ønskede overfladefinish.
En passende efterbehandlingsløsning kan hjælpe med at reducere manuel polering, forbedre batch-konsistensen og gøre CNC-dele nemmere at forberede til belægning, anodisering, plettering eller slutmontering.
